与镀铜、镀镍、镀锌等其它镀种相比，镀硬铬是电镀中较为特殊的镀种，具体体现在如下几点：
 1、镀液成份相对比较简单
 2、阳极采用不溶性阳极
 3、铬层由高价离子还原反应所得
 4、电源波形要求高
 5、分散能力和覆盖能力较差，属于负整平
 6、边缘效应和尖端效应大，工装比较复杂
 7、工艺电流大，极限电流密度随铬酸浓度升高而降低
 8、电流效率低，而且随铬酸浓度升高而降低，随温度的升高而降低
 9、工艺温度较高，镀铬过程中发热较大，需要配置加热和冷却
 10、溶液中同时存在两种铬的价态
 11、直流线路发热较大，对导电要求较高
 12、槽液氧化性较大，金属易发生钝化，对于易钝化金属需要选择合理的前处理方式、入槽方式和施电方式。而且镀铬过程中需保证电流的稳定性和连续性，不能随便断电
 13、槽液有很强的腐蚀性，对于易被铬酸溶解的金属需要带电入槽
 14、析氢量大，铬层中夹杂着氢原子并形成氢化物，对于一些薄壁零件、弹性零件或有特殊要求的零件需要进行除氢处理
 15、镀层硬度高、脆性大
 16、硬铬层不仅存在稳定的体心立方晶格,同时还存在不稳定的密排面心六方晶格等晶格
 17、一般硬铬电镀过程中形成的铬层中有大量微观网纹
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　　总之，镀硬铬需要严格控制工艺参数、保证电源的稳定和小的纹波系数、设计合理的工装夹具、根据不同材料选择合适的前处理和入槽方式等等。我们具有三十多年的镀铬现场经验和镀铬设备、工装的设计经验，欢迎咨询！