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     原来活塞镀铬存在两个问题：一是头部凹面铬层不完整，达不到成品规定允许在拳3mm范围内无铬的要求；二是第一环上铬层新生堆积，在研磨和使用后发生严重脱落，报废率有时高达53％。经研究分析，认为第一个问题是因为活塞头朝下镀铬，在凹面上产生的氢气泡排不尽(即产生“闷气”)，使阴极凹面和电镀液隔开，阴极上Cr6+缺乏，因而镀不上铬；第二个问题是因为活塞头朝下镀铬时，第一环半径处电流密度集中，形成粗糙而脆的铬瘤，因而这些铬层在受到强烈的摩擦时呈块状崩落。

 活塞镀铬挂具的改进如图1所示

 

     针对上述问题，改进了镀铬挂具，使活塞头部向上镀铬，如图1(b)所示。 
     经过半年的生产实践证明，不仅完全解决了头部凹面上镀的问题，超过成品规定的最低要求，大大减少了第一环脱落的疵病，而且具有杆部防锈和各零件导电均匀的优点。 
     绝缘处理：不论活塞头朝下放或朝上放，凡是浸入电解液中的挂具和工件的非电镀表面，都必须用电绝缘带和绝缘漆进行包扎或涂漆，以防腐蚀。