镀铬工艺中主要有装饰性镀铬和硬铬。其中装饰性镀铬中有氰化、酸性各种镀液,以及前处理中的各种酸洗、除油等都应遵守安全操作规程。
◆ 电镀安全操作规程
1、只有受过专门训练的众员,才允许独立进行各种工种的操作。
2、工作中使用的吊车、干燥箱、通风机、电机等主要设备应有专人负责管理,禁止无关人员乱动。
3、电镀用的槽液和毒品,不准带出车间使用,盛装剧毒槽液的容器必湎加盖加锁。在领取、使用氰化物时,必须两人以上方可进行。
4、工作前应加开通风机,穿戴好个人防护用品,并检查所使用的工夹具、镀槽及其他辅助设备是否正常,无问题后方可正式生产。
5、操作时应注意避免跑、冒、滴、漏。
6、所有沾染氰化电镀液的设备、工具严禁与酸类物质接触,不用时必须认真用水清洗和用5%的硫酸亚铁溶液消毒。
7、皮肤有破损人员,严禁进行氰化电镀工作。清洗氰化电镀零件的水槽,禁止兼作它用。
8、掉入槽底的零件如系铁质的应用磁铁捞出,禁止赤手伸到槽底捞取零件
9、工作时禁止站在、坐在或弯身在槽子上操作,以防掉入槽内。
10、往槽内添加化学药品,特别是加酸、碱和倒槽时,必须检查好设备、工具并穿戴好劳保用品。
11、干燥箱应有可靠的接地线,并不得超温使用。送取零件时应停电进行。
12、工作后,应关好电、水、汽等阀门,并整理好设备、工具和工作场地。
13、氰化电镀工作结束后,应用5%硫酸亚铁溶液洗手,严禁操作者穿工作服回家。
◆ 酸洗安全操作规程
1、工作前应先打开通风机,并检查使用的工夹具、槽子、吊车等是否正常,无问题后方可正常使用。
2、往槽内放入或取出零件时要缓慢进行,防止酸液飞溅。
3、大零件或者装筐零件酸洗时,人力搬运不得超过20公斤,否则应用吊车进行。使用吊车时,应遵守吊车的安全操作规程。
4、配制酸洗溶液时,应认真检查使用的工具、设备,穿戴好个人劳保用品。必须先放水入槽,然后放酸,放酸时必须缓慢进行,防止飞溅。
5、标志不清楚的酸液,未经化验,不得使用。酸洗不同的金属,应严格根据不同工艺规程进行操作。
6、工作场所不准存放大量酸类、化学药品。装酸罐子严禁放在门口或通道上。
7、工作飘带后应关闭电源,并整理好工作场地。
◆ 镀铬安全操作规程
1、工作前应打开通风机并检查所使用的工夹具、镀槽、直流线路是否正常,无问题后方可正常使用。
2、操作者手部皮肤受伤时,禁止在槽上工作。
3、零件进出槽时,必须轻拿轻放,防止槽液飞溅伤人。出槽时,尽可能不要将槽液洒在槽外。
4、较大零件出槽时,应先将电闸拉下,防止阴阳极短路。同时应戴好手套,以免烫伤。
5、在搅拌槽液和添加铬酐、硫酸等药品时,必须穿戴好规定的防护用品,以免槽液飞出伤人。槽液加水时,水温应符合工艺要求。槽液过滤时,应在温度降至室温时进行。
6、工作完毕后,应切断电源,将槽盖盖好,并整理好设备、工具和工作场地。
◆ 槽液配制调整安全操作规程
1、在配制各种槽液前必须穿戴好工作服、围裙、套靴、橡皮手套、防护眼镜和口罩等防护用品。
2、所配制的槽液,其成分必须按工艺规程进行,取出药品时应注意核对名称,以防拿错。对于品名不详的化学药品禁止使用。
3、固体化学药品的溶解,一般应用冷的蒸馏水或自来水。
4、混合槽液时,必须轻轻倒入并进行搅拌,使其充分混合。
5、利用虹吸作用吸取槽液时,严禁用口往橡皮管上吸取槽液。
6、产生溶解热的化学药品,可用搪瓷桶或其他耐压容器进行。不利用玻璃容器进行溶解,以防爆炸。
◆ 配制强酸、强碱安全注意事项
1、固体苛性碱的溶解必须在搪瓷容器内或铁槽内进行,不得使用玻璃容器溶解。
2、稀释酸液时,必须注意将酸慢慢倒入冷水中并不断搅拌。严禁将水倒入浓硫酸中,以免发生爆炸伤人。
3、配制腐蚀有色金属槽液时,有时使用酸的混合溶液,应先将硫酸加入水中,待硫酸降到室温后,再加入硝酸、盐酸,不得颠倒次序。
4、搬运酸坛时,应检查坛子是否完好,保证完好无损后,才可进行搬运。搬运时要轻搬轻放,谨慎操作,以免伤人。
5、凡能产生大量氮的氧化物(或硝酸蒸汽)、氯化氢或氟化氢气体的操作,必须在通风良好的条件下进行。
◆ 配制氰化槽液时的安全注意事项
1、氰化物溶解必须在通风良好的条件下进行。
2、只允许将金属盐溶液倒入已被溶解的氰化钠(钾)溶液中,使其充分作用。如配制镀锌槽液时,还要观察其颜色的变化。
3、绝对禁止将酸液倒入氰化物中,以免产生氢氰酸引起中毒。
4、溶液配制完毕后,所有容器、搅捧等必须用硫酸亚铁进行消毒处理。
◆ 槽液调整安全注意事项
1、强碱槽液因蒸发必须添加足够水,时,一般只许槽温在100度以下进行,并须用长柄搅捧轻轻搅拌。
2、槽内溶液要调整时,添加药品或进行行过滤应谨慎操作,不得使溶液到处飞溅,以免灼伤。