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1、化学氧化工艺流程
来料检验→去保护膜、擦拭→装框（挂）→预热除油（2～3分钟）→除油（2～3分钟）→清洗（1～2分钟）→去氧化皮（1～2分钟）→清洗（1～2分钟）→清洗（1～2分钟）→中和（0.5～1分钟）→清洗（1～2分钟）→清洗（1～2分钟）→化学氧化（2～3分钟）→清洗（1～2分钟）→着色→清洗→清洗→封闭（1～2分钟）→吹水→烘干→检验→包装→标识→出货
2、化学氧化操作规程
2.1检验工序
目的：检验来料外观是否合格，消除因来料不合格而造成的返工。
要点：严格控制来料检验，确保工件没有划作、碰伤、变形以及毛刺、锐角、锐边。如果发现来料不合格，立即书面反馈给用户。
2.2去保护膜、擦拭工序
目的：通过手工撕去保护膜、擦拭，擦去工件表面余胶和油污，减轻除油工序的负担，以提高除油的效率。
要点：先撕去保护膜，后用蘸有汽油的棉纱（或碎布）把有余胶或油污较重的工件表面擦拭一遍，擦拭要全面，尤其要注意折弯部位及死角处。
2.3装筐（挂）工序
目的：提高设备的利用率
要点：同种工件装在同一筐。装筐时，工件要放置整齐，紧凑不易晃动（工件不能相互碰撞），空气要容易溢出，对于不能装筐者，要装挂。
2.4预热除油工序
目的：将被处理工件表面所附着的油类、尘埃、杂物等除去，辅助除油工序除油。
要点：槽液温度为55～60℃，浸渍时间为1～2分钟；提框在槽液里上下往复多次，提框离开液面并停留30～60秒后转序除油。
2.5除油工序
目的：完全除去附着在被处理工件表面的油污。
要点：常温，浸渍除油时间为1～2分钟，具体除油时间要视工件表面的油污程度而定，以除油干净为准；提框在槽液里上下往复多次，提框离开液面后立即转序清洗。
2.6清洗工序
目的：洗净附着在工件表面的脱脂液。
要点：常温，浸渍时间为1～2分钟；当工件完全浸没在水面下时，应该让工件在水里上下振动数次，提框离开液面并停留30～60秒后转序去氧化皮。
2.7去氧化皮工序
目的：除去工件表面的氧化膜以及附着在上面的各种杂质。
要点：常温，浸渍时间为1～2分钟，具体时间要视工件表面的氧化膜程度而定，以刚好把氧化膜除干净为准。当工件表面的氧化膜已除净时，不宜把工件放在槽液中浸泡，因为这样会造成工件表面的过度腐蚀；提框在槽中上下往复多次，提框离开液面后立即转序清洗。
2.8清洗工序
目的：洗净工件表面残留的各种槽液成分、氧化皮以及尘埃等杂质。
要点：浸渍时间1～2分钟，清洗时要全面，动作要迅速，否则工件容易发生氧化、腐蚀；提框在槽中上下往复多次，提框离开液面后立即转序再清洗。
2.9清洗工序
目的：彻底洗净工件表面残留的各种槽液成分，氧化皮，以及尘埃等杂质。
要点：常温，浸渍时间为1～2分钟；当工件完全浸没在水面下时，应该让工件在水里上下振动数次，提框离开液面并停留30～60秒后转序中和。
2.10中和工序
目的：中和工件表面残液，使工件表面PH值符合要求。
要点：常温，浸渍时间为0.5～1分钟；当工件完全浸没在槽液面下时，应该让工件在槽液里上下振动数次，提框离开液面后立即转序清洗。
2.11清洗工序
目的：洗净从中和槽里所带有的槽液。
要点：常温，浸渍时间为1～2分钟；当工件完全浸没在水面下时，应该让工件在水里上下振动数次，提框离开液面后立即转序再清洗。
2.12清洗工序
目的：彻底洗净从中和槽里所带有的槽液，防止槽液流入氧化工序。
要点：常温，浸渍时间为1～2分钟；当工件完全浸没在水面下时，应该让工件在水里上下振动数次，提框离开液面并停留30～60秒后转序再氧化。
2.13化学氧化工序
目的：使工件表面生成一层氧化保护膜。
要点：温度为常温，氧化时间为2～3分钟；当工件完全浸没在水面下时，应该让工件在槽液里上下振动数次，提框离开液面后立即转序清洗。
2.14清洗工序
目的：清洗附着在工件表面的氧化液，
要点：常温，浸渍时间为1～2分钟；当工件完全浸没在水面下时，应该让工件在水里
上下振动数次，提框离开液面并停留30～60秒后转序着色。
2.15着色工序
目的：使工件表面氧化膜着色。
要点：温度为常温，封闭时间为1～2分钟；当工件完全浸没在液面下时，应该让工件在槽液里上下振动数次，提框离开液面停留30～60秒后转序清洗。
2.16清洗工序
目的：清洗附着在工件表面的着色液，
要点：常温，浸渍时间为1～2分钟；当工件完全浸没在水面下时，应该让工件在水里
上下振动数次，提框离开液面并停留30～60秒后转序下道清洗。
2.17清洗工序
目的：清洗附着在工件表面的残流液，
要点：常温，浸渍时间为1～2分钟；当工件完全浸没在水面下时，应该让工件在水里
上下振动数次，提框离开液面并停留30～60秒后转序封闭。
2.18封闭工序
目的：使工件表面氧化膜致密，增加防腐蚀能力。
要点：温度为50～70℃，封闭时间为1～2分钟；当工件完全浸没在水面下时，应该让工件在槽液里上下振动数次，提框离开液面后立即转序吹水。
2.19吹水工序
目的：吹去工件表面水珠，避免工件表面残留水渍。
要点：先吹掉工件表面水珠，后重点对孔、槽、内侧及弯边进行重吹，彻底吹净水珠后转烘干工序。
2.20烘干工序
目的：烘干工件表面水分，确保工件氧化膜不受腐蚀。
要点：温度为55～65℃，时间为3～5分钟。
2.21检验工序
目的：严格把关，杜绝不良品交付用户。
要点：按图纸、技术规范、工艺要求、标准样板、检验细则进行外观检验，拣出不良品，并及时向相关部门反馈质量信息。
2.22包装工序
目的：避免产品在运输过程中碰、划伤，确保产品在外观满足要求。
要求：严格按包装技术规范或用户提供的包装要求进行包装。
2.23标识工序
目的：把产品标识清楚，以避免混乱。
要求：严格按客户要求正确标识。
2.24出货工序
目的：把标识好的产品送到客户手中。
要求：严格按《产品搬运程序》搬运与运输。
注意：在整个操作过程中，尽量避免裸手接触工件。