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[转帖]喷丸喷砂相关知识
喷丸（砂）清理等级钢材表面原始锈蚀度 GB/T8923-88| 等级序号 | 锈蚀程度 | | A | 全面覆盖着氧化皮而几乎没有铁锈的钢材表面 | | B | 已发生锈蚀，并且部分氧化皮已经剥落的钢板表面 | | C | 氧化皮已因锈蚀而剥落，或者可以刮除，并且有少量点蚀的钢材表面 | | D | 氧化皮已因锈蚀而全面剥离，并且已普遍发生点蚀的钢材表面 |
钢材表面除锈质量等级（清洁度）GB/T8923-88| 等级符号 | 除锈方式 | 除锈质量 | | Sa1 | 轻度地喷射或抛射除锈 | 钢材表面应无可见的油脂和污垢，并且没有附着不牢的氧化皮、铁锈和油漆等附着物 | | Sa2 | 彻底喷射或抛射除锈 | 钢材表面应无可见的油脂和污垢，并且氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物已基本清除，其残留物应是牢固附着的 | | Sa2.5 | 非常彻底地喷射或抛射除锈 | 钢材表面应无可见的油脂和污垢和油漆涂层等附着物，任何残留的痕迹应仅是点状或条纹状的轻微色斑 | | Sa3 | 使钢材表面洁净地喷射或抛射除锈 | 钢材表面应无可见的油脂、污垢、铁锈、氧化皮和油漆涂层等附着物，该表面应显示均匀的金属色泽 |
喷射不同磨料所得的粗糙度| 磨料 | 孔径［最大粒度（目）］（mm） | 最大粗糙度（Rmax）（um） | | 河砂（极细） | 通过0.18(80) | 38.1 | | 河砂（细） | 通过0.45(40) | 48.26 | | 河砂(中) | 通过1.00(18) | 63.5 | | 河砂（粗） | 通过1.60(12) | 71.12 | | 钢砂G-80 | 通过2.00(10) | 33.02-76.2 | | 铁砂G-50 | 通过0.75(25) | 38.82 | | 铁砂G-40 | 通过1.00(18) | 91.44 | | 铁砂G-25 | 通过1.25(16) | 101.6 | | 铁砂G-16 | 通过1.60(12) | 121.92 | | 钢丸S-170 | 通过0.90(20) | 45.72-71.12 | | 铁丸S-230 | 通过1.00(18) | 76.2 | | 铁丸S-330 | 通过1.25(16) | 83.82 | | 铁丸S-390 | 通过1.80(11) | 91.44 |
影响喷丸(砂)除锈效果的主要因素
1.磨料投射角度。当入射角＞300时，磨料主要起锤击作用；当入射角＜300时，则主要切削和冲刷作用。对较坚硬的氧化皮层，用700的入射角。
2.磨料投射速度和距离。磨料（粒）飞行距离每增加1m，磨料的动能损失就要增加10%。
3.喷管内径和长度。影响喷枪出口的压力，要与喷管口径、空气压力、空气量、磨料种类、粒度等综合考虑。如管内口径太小,风速过高。喷管过长，内阻就大，压缩空气的压力损失大，且管子磨损也大。 不同工件适用的砂粒尺寸及空气压力| 工件种类 | 空气压力（MPa） | 砂粒尺寸（mm） | | 钢锻件、大型铸件厚度3mm以上的钢板冲压件 | 0．2-0．4 | 2.5-3.5 | | 厚度在3mm以下的钢件 | 0．1-0．2 | 1.0-2.0 | | 薄的和小工件 | 0．05-0．1 | 0.5-1.0 | | 有色金属铸件厚1mm以下的板材 | 0．1-0．15
0．03-0．05 | 0.5-1.0
0.05-0.15 |
结构件钢板厚度与适用的铁丸尺寸| 结构钢板厚度（mm） | 铁丸直径（mm） | | 2-2．5 | 0．5 | | 3-4 | 0．8 | | 4-6 | 1．0 | | 7-12 | 1．5 |
喷嘴口径与压缩空气消耗量的关系| 喷嘴口径（mm） | 压缩空气压力（MPa） | | 0．2 | 0．3 | 0．4 | 0．5 | 0．6 | | 压缩空气消耗量（m3/min） | | φ4 | 0．44 | 0．59 | 0．75 | 0．90 | 1．05 | | φ5 | 0．69 | 0．94 | 1．16 | 1．42 | 1．62 | | φ6 | 0．99 | 1．33 | 1．68 | 2．04 | 2．32 | | φ7 | 1．35 | 1．81 | 2．28 | 2．77 | 3．16 | | φ8 | 1．75 | 2．36 | 2．87 | 3．63 | 4．12 | | φ9 | 2．23 | 2．99 | 3．75 | 4．58 | 5．22 | | φ10 | 2．75 | 3．69 | 4．63 | 5．65 | 6．44 | | φ11 | 3．33 | 4．47 | 5．67 | 6．84 | 7．99 | | φ12 | 3．96 | 5．31 | 6．67 | 8．14 | 9．27 |
喷嘴口径、磨料粒度与工件尺寸关系 | 喷嘴直径mm） | 磨料（铁丸）直径（mm） | 适用工件厚度（mm） | | φ7-φ8 | 0.3-0.5 | 2-2.5 | | φ8-φ9 | 0.8 | 3-3.4 | | φ10 | 1 | 4-6 | | φ12 | 1.5 | 6-12 | | φ14 | 2 | 铸件 |
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2006-05-21
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