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    镍阳极材料的纯度是电镀中最重要的条件，镍的含量>99％(详见附录中阳极标准)，不纯的阳极导致镀液污染，使镀层的物理性能变坏。阳极应当缓慢的平衡的溶解没有颗粒沉陷导致微小镍粒的产生。否则不仅浪费阳极，而且对阴极镀层也有不利的影响。
    在镀镍中比较适宜的镍阳极有以下几种：
    (1)含碳镍阳极。它是在熔融的电解镍中，加入0．25％～0．35％的碳和0．25％～0．35％的硅铸造而成，溶解性能较好。
    (2)含氧镍阳极。在熔融的电解镍中，加入0．25％～l．0％的氧化镍浇铸而成，阳极溶解性良好。
    (3)含硫镍阳极。镍阳极中含有0．01％～0．15％的硫，这种阳极的溶解性好，活性强，可以在大电流密度条件下操作。含硫镍阳极在国外应用较多，推荐的含硫阳极成分列于表：
国外含硫镍阳极的成分

名称	硫	碳	铜	铁	铅
InCo圆镍饼	0.02		<;0.01	<;0.01
FALCANBRIDGE镍冠	0.02	0.01	0.0005	0.001	0.0003

    这两种半球状镍阳极的外径约为2cm～3cm，厚约1cm～1．5cm。它们比普通电解镍板的溶解电压约低1．5V，因而可节省能源消耗，而且外形做成圆饼或镍冠的形式，在钛篮中装载或补充非常方便，同时溶解性好，不产生阳极泥，特别是其中所含的硫，在阳极溶解的同时，可以把镀液中的铜杂质等沉淀除去。
    目前这种阳极在我国已试制成功，并投放市场。
    使用钛篮不但可以使镍板或镍饼、镍冠得到充分利用，而且阳极面积易于维持恒定不变，阳极极化小，可以节约电能和减少光亮镀镍中有机添加剂的氧化分解。使用钛篮时应注意以下几点：
    (1)钛篮口应略高于液面，以防止镍渣外流。
    (2)篮框下端应高于零件10cm～15cm，以避免下端零件电流过于集中，引起烧焦。
    (3)钛篮与镍块应紧密接触，否则钛篮上的阳极电位将急剧升高，使钛篮表面发生析氧和析氯反应，引起钛篮损坏和添加剂的氧化。
    (4)为了防止镀层产生毛刺，在钛篮外面应用耐酸阳极袋包着，因为袋子通常是长期使用而不摘除，因此建议用“双层袋”的方法，即用耐酸布套套在紧密配合的布套上，阳极套的材料除了耐酸外，还要能保留细粒物质，并要易于透水。
    (5)阳极袋要把钛篮口包紧，袋底应留出几厘米空隙，以存储可能产生的阳极泥渣。