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1.镀层发雾　产生原因：前处理不彻底。由于片状零件总是紧贴在一起，经除油及酸洗无法除尽油污，镀锌中若有油污存在则产生发雾现象。　解决方法：用滚磨代替电解除油，零件酸洗后加入水、砂、碳酸钠滚磨1小时，然后经清洗后用15%盐酸活化，清洗镀锌。其它如镀锌中加入过多的添加剂也会导致镀层中因夹带添加剂过多而发雾，只有用活性碳处理来解决。
2.镀层黑斑　产生原因：镀层黑斑即所谓的“滚桶眼子印”是由两种情况引起的，即电流密度过大致使镀层被烧焦而形成黑色斑点，镀液中铁杂质含量过高，因铁杂质沉积在镀层表面形成黑斑。铁来源于零件在无电流情况下，致使铁溶入镀液中。　解决方法：降低电流密度，并适当延长电镀时间以保证镀层厚度。零件带电下槽，定期用双氧水处理（如果镀层黑斑并不严重，可用20%的盐酸活化后出光钝化）。
3.膜层发雾、发黄　主要针对白钝化而言，故障原因为：清洗不净。零件在出光、钝化和清洗时，如果不能完全抖开，使残留出光液、钝化液夹于零件表面而造成发雾、发黄等现象。　解决方法：在出光钝化操作过程中尽量抖动零件表面并加强清洗。有条件最好用压缩空气搅拌流动水。

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