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     对阳极氧化技术来说,常常被人们忽视的一个方面就是电解液中杂质的影响.一些杂质会对氧化膜的耐腐蚀性,光亮性,硬度和槽液的导电性有较大的影响.
1、铝离子：在设定氧化电压下,铝离子含量会对电流密度产生影响.电流密度随铝含量的升高而减小.对染色的铝工件阳极氧化,氧化槽液中铝含量一般控制在10到12克每升,铝含量较高,会使染色困难.铝含量对氧化膜厚度,耐腐蚀,耐磨性都有影响.
2、铁，锰，铜，镍等阳离子
    铁、锰影响相同，主要来源于商品硫酸和被处理的铝工件，在硫酸溶液中，铁含量超过25到50毫克每克时，会导致氧化膜出现许多问题，光亮度下降，膜松软等
    铜和镍的影响相同，当总量超过100毫克每克时，使氧化膜原有的耐腐蚀性降低。
3、磷酸根，硝酸根，氯离子等阴离子
    磷酸根：当铝工件化学抛光厚水洗不足时，会将磷酸根带到氧化槽，主要危害时磷酸根被氧化膜吸附，在热封孔槽液释放出来，对封孔质量产生有害影响。 硝酸根主要来源硝酸中和槽和商品硫酸中.当超过30毫克每克时,对光亮度有不利影响.
    氯离子：主要来源自来水中，当氯离子含量超过50毫克每克，会对氧化膜产生腐蚀斑点
 

信息来源：http://www.anodize.cn/blogs/200812/200812072562.shtml    作者：王长明

化学抛光所用磷酸浓度最好是多少