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leee | |||||||
等级:神功绝世 文章:547 积分:6990 注册:2005-03-02 |
表面改性技术1.喷丸强化:它是在受喷材料的再结晶温度下进行的一种冷加工方法,加工过程由弹丸在很高速度下撞击受喷工件表面而完成。喷丸可应用于表面清理、光整加工、喷丸校形、喷丸强化等。其中喷丸强化不同于一般的喷丸工艺,它要求喷丸过程中严格控制工艺参数,使工件在受喷后具有预期的表面形貌、表层组织结构和残余应力,从而大幅度地提高疲劳强度和抗应力腐蚀能力。
2.表面热处理:它是指仅对工件表层进行热处理,以改变其组织和性能的工艺。主要方法有感应加热淬火、火焰加热表面淬火、接触电阻加热淬火、电解液淬火、脉冲加热淬火、激光热处理和电子束加热处理等。 3.化学热处理:它是将金属或合金工件置于一定温度的活性介质中保温,使一种或几种元素渗入它的表层,以改变其化学成分、组织和性能的热处理工艺。按渗入的元素可分为渗碳、渗氮、碳氮共渗、渗硼、渗金属等等。渗入元素介质可以是固体、液体和气体,但都要经过介质中化学反应、外扩散、相界面化学反应(或表面反应)和工件中扩散四个过程,具体方法有许多种。 4.等离子扩渗处理(PDT):又称离子轰击热处理,是指在通常大气压力下的特定气氛中利用工件(阴极)和阳极之间产生的辉光放电进行热处理的工艺。常见的有离子渗氮、离子渗碳、离子碳氮共渗等,尤以离子渗氮最普遍。等离子扩渗的优点是渗剂简单,无公害,渗层较深,脆性较小,工件变形小,对钢铁材料适用面广,工作周期短。 5.激光表面处理:它是主要利用激光的高亮度、高方向性和高单色性的三大特点,对材料表面进行各种处理,显著改善其组织结构和性能。设备一般由激光器、功率计、导光聚焦系统、工作台、数控系统、软件编程系统等构成。主要工艺有激光相变非晶化、激光熔覆、激光合金化、激光非晶化、激光冲击硬化。 6.电子束表面处理:通常由电子枪阴极灯丝加热后发射带负电的高能电子流,通过一个环状的阳极,经加速射向工件表面使其产生相变硬化,熔覆和合金化等作用,淬火后可获细晶组织等。 7.高密度太阳能表面处理:太阳能取之不尽,无公害,可用来进行表面处理。例如对钢铁零部件的太阳能表面淬火,是利用聚焦的高密度太阳能对工件表面进行局部加热,约在0.5s至几秒内使之达到相变温度以上,进行奥氏体化,然后急冷,使表面硬化。主要设备是太阳炉,由抛物面聚集镜、镜座、机-电跟踪系统、工作台、对光器、温控系统和辐射测量仪等构成。 8.离子注入表面改性:它是将所需的气体或固体蒸汽在真空系统中电离,引出离子束后,用数千电子伏至数十万电子伏加速直接注入材料,达一定深度,从而改变材料表面的成分和结构,达到改善性能之目的。其优点是注入元素不受材料固溶度限制,适用于各种材料,工艺和质量易控制,注入层与基体之间没有不连续界面。它的缺点是注入层不深,对复杂形状的工件注入有困难。 收藏本页 更多相关内容
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2005-09-08 |
c1124 | 2楼 | ||||||
等级:初学乍练 文章:1 积分:8 注册:2009-01-01 |
还行啊,比较详细了 | ||||||
2009-01-01 | |||||||
zhouke | 3楼 | ||||||
等级:登堂入室 文章:14 积分:19 注册:2009-02-27 |
很全面,好多我没用过的 | ||||||
2009-02-27 | |||||||
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