粉末涂料介绍

一种年轻的技术 

粉末涂料是应用于特殊工艺中的工业涂料
粉末涂料最早在20世纪60年代初出现在美国并迅速普及，特别是在欧洲越来越频繁地用于喷涂金属表面 

一种简单的技术 

粉末涂料是清洁的并且易于运用静电喷涂将粉末运送到要喷涂的与地面连接的物品上。不能依附在物品上的粉末涂料可以回收再利用。这使损失几乎可以忽略不计并且大量减少了垃圾。粉末涂料的涂层在高温条件下（120°C和220°C之间）利用熔融和固化转变成坚硬的保护涂层。 /P>

一种清洁的技术 

与传统的液体油漆的差别在于粉末涂料不含溶剂，这对于世界上日益增长的保护环境意识是不可否认的优点。使用粉末涂料是目前最清洁和最好的技术并且也是最经济的。 

一种经济的技术 

粉末涂料是百分之百的固体。这意味着所有附在物品上粉末涂料在应用中固化之后形成涂层。 总厚度为一种单一的涂层。 这两个优点导致粉末涂料格外高产。 

高效的涂层 

粉末涂料的机械性能优越，尤其是它的抗冲击性，柔韧性和表面硬度。
抵抗温度的特殊意味着可以生产抵抗高达200°C操作温度的特殊配方。
它们高度耐腐蚀。 
聚脂粉末独有不受恶劣气候条件影响的特征（保持颜色和光泽） 总体上，粉末涂料具有好的耐化学物品性能（酸类、碱类、溶剂） 

装饰涂料 

粉末涂料具有各种颜色、皱纹和高光、半光、无光效果。 环氧/聚酯型和纯聚酯型粉末涂料主要用于装饰。
它们用在厚50-100微米的经过预处理的金属上。 
优异的性能、灵活的应用和物有所值使环氧/聚酯型涂料成为理想的户内用品（装饰器具、办公家具） 聚酯型粉末涂料的抗紫外线性能使这些粉末涂料成为暴露在恶劣气候条件下的表面的理想用品。 

应用领域 

这些粉末涂料用在金属底材上并且用于下列领域： -汽车：制造，配件 -商店货架 -建筑：外观，城市设施 -家用电器 -供暖系统：空调，电暖气 -灯罩 -家具：办公家具，金属家具 

优点 

最终效果 

应用举例 

环氧型粉末涂料 

-优异的机械性能
-高度耐腐蚀和化学品 

-平滑 

-汽车工业
-机械零件
-电子零件
-电绝缘体 

环氧/聚脂混合型粉末涂料 

-户内性能持久
-外观多样 

-平滑，皱纹，砂纹
-高光，半光，无光，金属或非金属效果 

-金属家电
-轻型配件
-家用电器
-电器元件
-商店货架 

聚脂型粉末涂料 

-优秀的机械性能
-良好的耐侯性 

-平滑，皱纹，砂纹
-高光，半光，无光 

-建筑结构或大型装置
-栏杆
-自行车 

粉末涂料类型 

应用 

环氧树脂型 

环氧/聚脂混合型 

纯聚脂型 

加热：
-对流式暖气，暖气炉
-热水器，锅炉
-空调设备 

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家庭应用：
-冰箱，冷柜-洗碗机
-烹调器具，微波炉
-小电器 

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电器设备：
-电器元件
-变压器 

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金属家具：
-家具-办公室，公用设施
-花园，野营设施 

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建筑：
-隔墙，天花板-灯架
-商店货架
-五金器具 

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机器：
-机器工具
-处理设备
-建筑机械
-园艺工具 

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汽车工业：
-轮子，缓冲器
-内部装置
-底盘
-附件 

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-自行车及摩托车
-金属容器
-军事设施 

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绝对需要粉末涂装线的良好状态 

极力建议 

当使用粉末涂料涂装时，如果你想得到最好的结果，绝对需要粉末涂装线的良好状态。 
我们极力建议实行所有必要的方法以保持你们的作业线的维护。 

日常维护 

上班前 
检查喷枪及喷枪气流是否正常。 检查喷粉设备是否清洁。 变换颜色时，吹干净留在喷枪内的粉末。
下班前 
清理喷粉设备。 吹净喷枪内的粉末。 为避免吸收湿气和污染，不要将粉末整晚或在休息日敞露在空气中。 

每周维护 

倒空粉末盘并用真空吸尘器清理。 
检查过滤器是否清洁。 
检查整条线的空气是否含水或油。 
仔细清理喷粉间的内部 
检查电的持续性： 粉末发生器，喷粉间，输送带和挂钩。 
检查粉末输送管的状态是否良好。 

季度维护 

按照零件的不同标准类型检查温度曲线。 

喷涂部件的贮存 

如果可能，在户内贮存。室外贮存时除去塑料密封原料以避免凝结。 
使用木质隔板保证良好的通风。 
不要在潮湿的表面上或腐蚀大气中贮存。 

喷涂部件的作业 

最好在送货一周内喷涂。 
在干净的工件表面喷涂。 
保证清洁，垂直切割。 
使用特有的工具对铝材进行操作。 
确信接头完全密封并且不漏水。 
密封接头的剩余材料可以用松香水除去。 
使喷涂部件与其它具有不同属性的金属表面完全隔离。 

喷涂部件的包装 

包装喷涂部件时要保护外表。 
避免意外，如由预装配溅上了水泥，应立即用不含添加剂的清水冲洗。 

喷涂部件的维护 

要求至少一年维护一次。在腐蚀大气下或暴露在雨中，一年维护两次。 使用温水和不会对粉末涂料起化学反应的惰性洗涂剂 洗涤后，用不含添加剂的清水冲洗。 不要使用类似汽油丙酮、酒精、酸性或碱性产品、清洗海绵或砂纸的产品。 

丝网的喷涂 

要求进行初步测验以检验良好的表面附着力。 

工业折叠 

非金属涂膜 
非金属涂膜具有良好的折叠性能。应用性能的特征可以从一种形态变成另一种形态。因此，我们建议在折叠之前进行初步测试。 
金属涂膜 
根据它们的属性，平滑的金属涂膜，与其它的平滑涂膜相比弯曲性能差。 于是我们建议在折叠之前弯曲金属板。 

故        障 

原        因 

处 理 指 南 

粉末与喷涂工件之间的吸附性差或喷后易掉粉 

   无高压或高压不足 

   修理静电设备或调整电压 

   工件和静电发生器接地不良 

   检查所有接地点 

   气压过高，喷粉太猛烈 

   调整喷枪气压 

   喷枪距工件太远 

   调整喷枪位置 

   喷涂室抽风量过大 

   减少吸风量 

   工件内角存在静电屏蔽效应 

   调整电压、气流或改用摩擦枪 

   工件表面有绝缘层 

   出去绝缘层 

   粉末颗粒分布不佳 

   更换品质好的粉末 

涂层厚度不稳定，上粉不足或过多 

   喷枪出粉量不符合要求 

   调整出粉量 

   喷涂时间不佳 

   控制喷涂时间 

   静电高压不稳定 

   稳定高压 

   输送气流不稳定 

   稳定气流 

   粉末与喷涂设备不适应 

   调整设备及工艺 

   粉末受潮或高温结块 

   更换品质好的粉末 

   涂膜太厚 

   减少涂膜厚度 

   粉末涂料遮盖率差 

   更换粉末 

涂膜附着力及机械强度不足 

   固化温度不足，时间不足或严重烘烤过度 

   调整固化温度时间 

   表面处理不当 

   改进表面处理工艺 

   涂膜过厚 

   减少涂膜厚度 

   工件不适应喷涂 

   改变喷涂工艺方法 

   粉末质量差 

   更换新粉 

涂膜有缩孔针孔、气泡或表面缺陷 

   表面处理不当，除油不彻底，水洗后未彻底干燥 

   调整预处理工艺 

   压缩空气存在水、油 

   使用油水分离器除油除水 

   异物污染粉末 

   清洁回收系统或更换新粉 

   工件有气孔、杂物 

   工作面作表面处理 

   粉末质量存在问题 

   检查粉末挥发份并更换新粉 

涂抹表面有粒子或异物 

   工件表面不干净，不平整或有机械损伤 

   对工件表面进行再处理 

   前处理、磷化不好，水洗不干净 

   调整前处理工艺 

   粉末质量存在问题 

   更换新粉 

涂膜流挂 

   加热速度、温度太低 

   控制正确固化温度 

   涂层厚度太厚 

   减少厚度，均匀喷涂 

   粉末质量指标“溶流”性能超范围 

   更换粉末 

涂膜桔皮 

   加热速度，温度过高或太低 

   正确固化温度、时间 

   喷涂涂层太薄或太厚 

   均匀喷涂 

   静电设备影响 

   更换喷涂设备 

   粉末质量指标“焦化”时间过短 

   更换粉末 

涂膜光泽不足和色泽不均 

   固化烘烤时间过长，温度过高 

   调整固化温度，缩短时间 

   有其他粉末或异物混入 

   清洗设备，采用新粉 

   烘烤时有其它挥发性气体 

   排除外部气体干扰 

   前处理不当 

   除锈、除油干净，水洗后烘干 

   喷涂固化设备或环境清洁卫生不良 

   清洁全过程，更换新粉 

   回收粉使用多 

   回收粉经过处理后再使用 

   粉末涂料粒度过粗或有异物 

   过筛或更换新粉